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單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：

(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

(5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

提高擠出機(jī)產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。

1.采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過小間隙時(shí)通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿，通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相，擠出機(jī)螺桿價(jià)錢，達(dá)到促使固相粉碎細(xì)化從而加速熔融的目的

螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的職業(yè)外表逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。

如果螺桿打滑原因是由于加工設(shè)備而不是工藝參數(shù)引起的，那么螺桿和機(jī)筒磨損就很有可能是問題關(guān)鍵。與加料段一樣，當(dāng)樹脂在螺桿壓縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠出機(jī)螺桿，物料受到剪切力后離開機(jī)筒壁并向前方輸送。如果螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，擠出機(jī)螺桿多少錢，那么螺桿就不能有效向前輸送物料。如果懷疑設(shè)備存在有磨損，就應(yīng)該檢查螺桿和機(jī)筒，并檢驗(yàn)兩者之間的配合間隙。如果螺桿和機(jī)筒的配合間隙超過標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)該著手更換或者維修工作。


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